廣州振信清洗有限公司--柴油罐清洗樹脂罐清洗公司

原油儲罐機械清洗的工藝流程

溫水循環(huán)清洗利用清洗油對于被清洗罐體進行清洗后罐內(nèi)的表面上還會有大部分的附著物存在，無法清理徹底，所以要想將罐內(nèi)清洗干凈還需要利用熱水，將清洗用水加溫后再輸送給清洗機，清洗機利用其功能將清水向罐體內(nèi)部進行掃射，罐體的不同部位所需要的水溫也各有不同，所以根據(jù)各部分所規(guī)定的水溫來進行清洗，清洗完成后經(jīng)油水分離箱進行分離，分離出來的水可以經(jīng)再一次的加溫進行重復使用。而分離出來的油經(jīng)隔膜泵再移送到回收罐內(nèi)。

罐內(nèi)殘水、殘渣的清理當利用溫水進行清洗完畢后，就要把所有的人孔都打開進行自然通風，但是罐體里仍然還會有些污水存在，這部分污水需要經(jīng)過處理后達到排放標準才能進行排放，污水排放干凈后要對罐體內(nèi)的氧氣及可燃氣體的濃度進行檢測，當濃度達到標準后，才可使工作人員進行罐體內(nèi)進行殘渣的清理工作。樹脂罐清洗公司

定期進行清理檢查保持油罐清潔和安全非常重要：

石油儲罐底部總是沉積著一定厚度的含鹽水，當儲存重質(zhì)或含硫量、酸值較高的油品時，對防腐的要求更高。雖然目前國家對儲罐的防腐蝕設計還沒有統(tǒng)一標準，但對于儲量巨大、腐蝕性嚴重的大型原油儲罐而言，系統(tǒng)地設計并實施防腐的重要性是不言而喻的。

1、可以保護設備、延長使用壽命：

可以除銹防銹，避免設備腐蝕損壞，特別是經(jīng)預防處理后，使設備使用壽命延長，投入緩蝕劑后可使腐蝕速度下降90%。

2、減少事故發(fā)生、改善制冷效果：

可殺菌滅藻、去除污泥，使管道暢通、油質(zhì)清澈，同時防垢，提高冷凝器、蒸發(fā)器的熱交換效率，從而避免高壓運行、超壓停機現(xiàn)象，提高油品質(zhì)量，使系統(tǒng)安全運行。樹脂罐清洗公司

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原油儲罐機械清洗技術(shù)的主要設備

(1)清洗裝置：將清洗用的清洗油和水經(jīng)加溫、加壓后輸送給清洗機。

(2)回收裝置：在清洗儲油罐之前，先將儲油罐底部流動性較好的油品用隔膜泵移送至回收罐內(nèi)。

(3)氧氣濃度檢測裝置：在儲油罐的整個清洗過程中，對儲油罐內(nèi)的氧氣濃度進行檢測，以確保罐內(nèi)氧氣體積分數(shù)不超過8％。

(4)清洗機：安裝在儲油罐浮頂支柱孔內(nèi)(安裝清洗機時浮頂支柱被拔出)并能夠以各種角度運轉(zhuǎn)噴射液體。樹脂罐清洗公司

淺談原油儲罐機械清洗技術(shù)

原油儲罐是用于將原油儲存及運輸時的重要裝置，但在原油儲罐使用過程中需要進行檢修和維修工作，從而保證儲罐的正常使用。所以在進行此工作前需要將罐內(nèi)的原油及油污清理干凈，以避免由于維修過程中動火而引起火災發(fā)及爆i炸事故的發(fā)生。在傳統(tǒng)的清罐作業(yè)中都是利用人工的方式進行的，由于罐內(nèi)作業(yè)環(huán)境比較惡劣，同時還存在著一定的危險性，所以在進行人工清理時存在著較大的安全隱患，同時也極易損害作業(yè)人員的身體健康，同時人工進行清罐時，由于罐體內(nèi)有大量的油污，所以清理起來費時、費力，需要較長的周期才能完成，影響了儲存調(diào)節(jié)能力。同時人工清罐過程中所清理出來的大量的罐體油無法再重新進入到油田儲運系統(tǒng)中，所以導致大量的能源被浪費。因此基于人工清罐的種種弊端，大慶油田在近些年內(nèi)先后引進了國外的一些品牌的機械清罐系統(tǒng)，改善了傳統(tǒng)的人工清罐作業(yè)所存在的各種問題，有效的提高了清罐的生產(chǎn)效率，保證了生產(chǎn)安全，同時也使經(jīng)濟效益得以進一步的提高。樹脂罐清洗公司

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柴油罐清洗、原油罐清洗過程中需要注意什么？

① 使用時先對爐及管道進行清理去除爐內(nèi)雜質(zhì)鐵銹及水分，確保使用設備清潔；

② 高位槽注入冷油時溫度應降到80℃以下方可加入導熱油，以防導熱油沸騰傷人；

③ 在開始運行階段，先啟動循環(huán)油泵、冷態(tài)運行1-2小時后，再點火升溫；

④ 初次使用鍋爐導熱油時應緩慢升溫，每小時升溫約10℃左右，當升溫至80~120℃時應緩慢升溫，此期間為脫水階段，此時要觀察熱油泵的壓力表，如壓力表抖動厲害，應停止升溫，壓火恒溫一段時時間，待水氣排出后再繼續(xù)升溫，升溫速率控制在20℃左右/小時；當鍋爐導熱油升溫至180~220℃時，此階段為脫輕組分物，此時需要恒溫控制一段時間，再繼續(xù)升至工作溫度，投入正常使用；

⑤ 循環(huán)系統(tǒng)中的導熱油進去鍋爐本體前，應加裝30~40目不銹鋼絲過濾器，以便過濾掉可能產(chǎn)生的焊渣、雜質(zhì)和殘?zhí)?；樹脂罐清洗公?

加油站清洗油罐作業(yè)的程序

通風排除油蒸氣。排除油蒸氣是清洗油罐作業(yè)的一個重要環(huán)節(jié)，其周期長、危險性大。油蒸氣的危險性極大，為確保安全，一定要劃定安全區(qū)域，并專人負責。排除油蒸氣之前應進一步認真檢查:是否按要求排除底油，是否確實拆斷、隔離、盲堵有關(guān)輸油管、呼吸管通風管和油罐;排氣用電氣、機械設備、管路等是否滿足場所安全防爆的要求;通風設備、管道工藝布置是否合理;機械設備的技術(shù)狀態(tài)是否良好。選用的通風設備，每小時通風量一般應為油罐容積的8~10倍以上。由于沒有污水處理設備，對加油站來說，充水排氣法不適用，一般宜采用機械通風排除油蒸氣的方法。在機械通風排油蒸氣前應安裝和調(diào)整好通風設備及風管，并在安全場所對設備試運行。然后打開油罐人孔。樹脂罐清洗公司

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清洗油罐清洗安全管理方案

油罐清洗是一項比較危險的罐內(nèi)作業(yè)，因油蒸氣不僅、，而且有毒。因此，在清理油罐作業(yè)中必須嚴格遵守下列安全規(guī)定：

1、嚴禁攜帶火種進入施工區(qū)域，穿著衣物、鞋具材質(zhì)均須符合安全規(guī)定、防火要求。

2、計量確認罐內(nèi)殘料低于人孔門z低位置后，做好防護措施，方能打開人孔門。檢查罐底油料質(zhì)量，明確存油排除的方法及處理方案。

3、進罐前采用有效的通風，必要時使用鼓風機等設備器具強制通風，人員在進入油罐作業(yè)前必須進體測試和測試，合格才能進罐作業(yè)。

4、所有現(xiàn)場工作人員必須穿戴工作服、工作鞋、工作手套，進罐作業(yè)人員還需穿戴專用防護服、呼吸器或防護面罩，使用防爆電筒照明。

5、進入油罐作業(yè)，工作人員還要帶上信號繩和保險帶，罐外必須有專人監(jiān)護且進罐時間控制在15～20min為宜，多人輪班作業(yè)。樹脂罐清洗公司

大型儲油罐清洗流程方式

濕式清潔的安全要求和程序:

1、清除油箱中的油

2、通風并排出油箱中的油氣，并將油氣濃度測量到安全范圍。

3、人員進入油箱清洗油、水和其他沉淀物

4、用290 ~ 490千帕高壓水沖洗油箱中的油污和浮銹

5、盡快消除沖洗污水和拖把擦拭

6、通風、干燥和除濕

7、用銅工具清除局部鐵銹

8、質(zhì)量檢查和驗收。樹脂罐清洗公司

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